ボイラーチューブはシームレスチューブの一種です。 製造方法は継目無鋼管と同じですが、鋼管の製造には使用する鋼種に厳しい要求があります。 使用温度により一般ボイラー管と高圧ボイラー管の2種類に分けられます。
ボイラーチューブの機械的性質は、鋼の最終的な性能（機械的性質）を確保するための重要な指標です。 それは鋼の化学組成と熱処理システムによって異なります。 鋼管の規格では、さまざまな使用要件に応じて引張特性（引張強さ、降伏強さまたは降伏点、伸び）、硬度および靭性の指標、およびユーザーが要求する高温および低温特性が指定されています。
一般に、ボイラーチューブの使用温度は350度以下であり、主に10番および20番の炭素鋼熱間圧延管または冷間引抜管で作られています。
高圧ボイラーチューブは、使用中に高温高圧条件にさらされることがよくあります。 高温の排ガスと水蒸気の作用により、チューブは酸化して腐食します。 鋼管には、高い耐久強度、高い耐酸化性、耐腐食性、優れた構造安定性が求められます。
高品質の炭素構造用鋼のグレードには、20G、20MnG、25MnG があります。
合金構造用鋼鋼種 15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB など
| 偏差値 | 外径許容誤差を規格化 |
|
D1 |
±1.5%、最小 ±0.75 mm |
|
D2 |
±1.0%、最小 ±0.50 mm |
|
D3 |
±{{0}.75%、最小 ±0.30 mm |
|
D4 |
±±{{0}.50%、最小 ±0.10 mm |
