304ステンレス鋼管の溶接割れの原因

溶接は金属加工における重要な要素であり、多くの分野で広く使用されています。製品の品質を確保することによってのみ、製品の安全性を向上させることができます。しかし、溶接欠陥は生産上非常に不利な要因となります。亀裂は一般的で危険な欠陥であり、製品が廃棄されるだけでなく、重大な事故を引き起こす可能性があります。したがって、304ステンレス鋼管の溶接割れの原因を究明する必要があります。
亀裂は発生する温度と時間に応じて、高温亀裂、低温亀裂、応力腐食亀裂、層間剥離に分類されます。溶接プロセス中に亀裂が形成される場所は異なります。溶接面に亀裂が見られ、肉眼でも確認できます。一部は溶接部の内側に隠れており、探傷によって見つけることができます。一部は溶接部にあり、一部は熱の影響を受けるゾーンにあります。-なお、溶接時に亀裂が発生する場合と、溶接後しばらく放置したり走行した後に亀裂が発生する場合があります。後者のタイプは遅延亀裂と呼ばれ、有害です。
熱亀裂
高温で結晶化して粒界に沿って割れることから、結晶割れとも呼ばれます。顕微鏡的に見ると、亀裂は粒界破壊によって特徴付けられ、酸化色が亀裂部分を支配します。これは結晶化プロセス中の溶接池の偏析現象によるもので、析出物は主に低融点共晶と不純物です。--結晶化すると液相層となり、結晶が固化すると高温強度も非常に低くなります。特定の条件下で溶接の引張応力が高いと、溶融物が分離または層状に破壊され、溶融物が溶融します。
コールドクラック
ほとんどは熱影響部で発生し、場合によっては溶接金属で発生します。冷間割れは主に結晶粒内での割れとして現れ、破面には明らかな酸化色がなく、光沢があります。
圧力腐食割れ
特殊な媒体と引張応力の作用下での 304 ステンレス鋼パイプの遅れ破壊には、明らかな均一な腐食の痕跡はなく、観察された応力腐食亀裂は亀裂と不連続です。溶接面では、ほとんどの亀裂が横方向に発生します。金属内部に応力腐食割れが発生すると、その形状は木の根のようなものとなり、その破壊形状は典型的な脆性破壊となります。オーステナイト系ステンレス鋼の場合、腐食媒体が異なるため、亀裂の性質も変化し、粒界亀裂、または粒内亀裂と粒間亀裂の混合になります。塩素化媒体中では、オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れは粒内割れです。
溶接技術の発展に伴い、実際の生産では多くの不安全要素が現れるようになります。したがって、溶接工は304ステンレス鋼管の特性、溶接装置、溶接プロセスおよび作業手順を熟知し、安全技術対策を深く理解し、作業手順を厳密に実施し、保護措置を正しく実施する必要があります。