グレード 1045 鋼とは何ですか

AISI 1045 鋼とは何ですか?

AISI 1045 は中炭素鋼約 0.42% ～ 0.50% の炭素を含み、典型的な照準点は 0.45% 付近です。マンガンは 0.60% ～ 0.90% の範囲で存在し、リンと硫黄は低い残留限度に抑えられています。焼きなまし状態では、フェライトとパーライトの微細構造が優れた靭性と耐衝撃性に貢献し、同時に合理的な機械加工と成形を可能にします。この材種は、低炭素鋼よりも高い強度が必要であるが、完全硬化合金鋼が用途の要求を超える場合に選択されます。{8}

化学組成と機械的性質

AISI 1045 の典型的な組成と特性範囲を以下にまとめます。実際の値は製品の形状、断面サイズ、配送条件によって異なります。特定の注文の場合は、関連する材料仕様を常に参照する必要があります。

よくある誤解の 1 つは、1045 には高レベルのリンと硫黄が含まれているということです。実際、これらの元素は、延性と溶接品質を維持するために、通常最大約 0.04% のリンと 0.05% の硫黄に抑えられています。

1045 スチールの同等グレード

1045 中張力カーボンバーと同等の材料には、以下のものがあります。080M46 (BS), 50E (CSN)そしてC45E (ISO)、同様の機械的および化学的特性に基づいて選択されます。他に頻繁に引用される同等品には、EN 10083-2 に基づく C45 および JIS G4051 に基づく S45C が含まれます。これらの指定は、同等の炭素含有量約 0.45% を共有しているため、多くの工学用途で互換性がありますが、代替前に公差限界と焼入れ性要件の厳しさを確認する必要があります。

1045 A36、1018との比較

1045 鋼と A36 鋼の主な違いの 1 つは、その化学組成です。. 1045 には約 0.45% の炭素が含まれているのに対し、A36 には約 0.26% の炭素が含まれています。これにより、1045 は延性と溶接性が低下しますが、著しく高い強度が得られます. 1018。対照的に、鋼は優れた溶接性と機械加工性を備えた低炭素鋼で、良好な成形性が必要な用途に適しています-は、より高い強度と硬度を備えた中炭素鋼で、より高い負荷に耐えるコンポーネントに適しています。

1045 対 4140 スチール

1045 スチールの一般的な用途には、自動車部品や建設用ボルトなどがあります。逆に、4140 鋼はクロム-モリブデン合金鋼であり、その優れた強度と耐摩耗性が高く評価されています。航空機の着陸装置コンポーネントなど、大量の応力や衝撃がかかる用途に最適です。良好な機械加工性と適度なコストを備えた普通炭素鋼が許容される場合、多くの場合 1045 が好まれます。焼入れ性、耐疲労性、衝撃時の靱性が重要な場合には、4140 がより適切な選択です。

よくある質問

1045 は高炭素鋼ですか?中炭素鋼ですか?

中炭素鋼です。炭素含有量は約 0.45% で、1018 などの低炭素グレードと、通常 0.55% 以上の炭素を含む高炭素グレードとの間に位置します。{2}

1045鋼は溶接できますか?

はい、1045 は中程度の溶接性を持っています。特に厚い部分の場合は、熱影響部の硬化や亀裂のリスクを軽減するために、予熱と低水素溶接を行うことをお勧めします。-

1045 スチールは何に使用されますか?

強度、靱性、被削性のバランスが要求されるシャフト、ギア、車軸、スタッド、ボルト、スピンドルや一般機械部品によく使用されます。

1045 は何に相当しますか?

一般的な同等品には、C45E (ISO)、080M46 (BS)、50E (CSN)、C45 (EN 10083-2)、および S45C (JIS G4051) が含まれます。

1045とA36の違いは何ですか?

主な違いは炭素含有量です。1045 には約 0.45% の炭素が含まれているのに対し、A36 には約 0.26% の炭素が含まれています。これにより、1045 はより強く、より硬くなりますが、延性が低くなり、溶接がわずかに難しくなります。

1018 と 1045 の違いは何ですか?

1018 は優れた溶接性と機械加工性を備えた低炭素鋼です。一方、1045 は強度と硬度が高い中炭素鋼で、-耐荷重コンポーネントに適しています。-