API 5L X70 PSL2 3LPE コーティング パイプ

X70 PSL2 3LPE 耐食鋼管-は、API 5L 規格の PSL2 グレード製品に属します。「X」はパイプライン鋼を表し、「70」は最小降伏強度 70 ksi (約 483 MPa) を示します。 X70 PSL1 鋼と比較して、X70 PSL2 鋼管は、焼入れおよび焼き戻し後に優れた低温靱性と耐亀裂伝播性を備えているため、極寒の地域や深海でのパイプラインの建設ニーズに特に適しています。-

50 年の耐用年数: 過酷な土壌および海洋環境向けの 3LPE コーティング X70 PSL2 パイプ

API 5L X70 PSL2 石油・ガス用ラインパイプの技術仕様

X70 PSL2 ラインパイプの 3PE コーティングと FBE コーティングの主な違い‌

API 5L X70 PSL2 3PE パイプラインのテストと検査

1. シャルピー V- ノッチ (CVN) 衝撃試験

-「吸収エネルギー」の微視的な靭性指数を測定します

テスト原理:標準サイズの試験片（通常は 10mm x 10mm x 55mm）がスチール パイプから切り出され、中央に V 字型の切り込みが入れられます。-。試験機は重い振り子を使用して試験片を破壊します。破壊時に試験片が吸収するエネルギー（単位：ジュールJ）は、振り子の戻りの高さの差によって計算されます。

なぜテストするのでしょうか?

突然の衝撃力を受けたときの亀裂の発生に抵抗するパイプの能力をシミュレートします。

API 5L の重要なポイント:

PSL2 必須要件: PSL1 とは異なり、PSL2 では CVN テストが必要です。

温度制御: 通常は 0 度以下で行われます (例: -10 度、-20 度)。鉄鋼は低温では脆くなるため、南米の高地地域や深海プロジェクトではこれが非常に重要です。

2. DWTT (落下重量引裂試験)

-亀裂阻止能力を測定するための巨視的な破壊性能指標

テスト原理:DWTT では、シャルピー試験よりもはるかに大きな試験片 (通常は壁全体の厚さ、長さ約 300 mm) が使用されます。試験機は数百キログラム、場合によってはトンの重さのハンマーを高さから落とし、ノッチのある試験片を直接破壊します。

なぜテストするのでしょうか?

DWTT は主に破面上のせん断面積の割合を観察します。その主な目的は、パイプの材料が破壊後の大規模な亀裂の伝播を防止できるかどうかを評価することです。-

簡単に言うと、パイプが破裂しても、DWTT 規格を満たすパイプはすぐに亀裂が止まります。そうしないと、亀裂がジッパーのように何キロにもわたって引き裂かれる可能性があります（つまり、「長距離引き裂き」）。-

API 5L の重要なポイント: 通常、大口径（NPS 16 以上）-の高圧ガス輸送パイプラインに使用されます。

PSL2 規格では通常、指定された温度で破面の平均せん断面積が 85% 以上に達する (延性破壊を表す) ことが要求されます。

API 5L X70 PSL2 3LPE パイプの梱包と発送

3PEコーティングによる全身保護:

• -あらかじめ取り付けられたナイロン スリング: 高-強度のナイロン スリングが各パイプまたはバンドルにあらかじめ取り付けられています。-これにより、南米の港湾労働者は荷降ろしの際にスチール ワイヤ ロープを使用してパイプ本体に直接接触する必要がなくなり、最初から 3PE 層の損傷を防ぐことができます。
• ゴム製ガスケット/わらロープの巻き付け: 船倉内での揺れによって生じるパイプ間の摩擦を防ぐため、厚いゴム製ガスケットまたは複数層のわらロープが海抜 3 分の 3 のパイプに巻き付けられます。{0}{1}{2}
• ダブルエンド保護: 頑丈なスチール-プラスチック複合プロテクター: X70 高級スチール パイプの場合、面取りは非常に重要です。-安価なプラスチック キャップの使用は固く禁止されており、変形することなく数トンの積み重ね圧力に耐えられるように、スチール リングで補強された頑丈なプロテクターに置き換えてください。-
• -防錆ワニス: 3PE パイプの両端の露出金属部分 (約 50 mm-100 mm) は、大西洋を越える 50 日間の塩水噴霧による腐食を防ぐために、環境に優しい高級ワニスでコーティングする必要があります。

卓越した物流:

• 船舶の選択:-甲板上の積み込み: X70 3PE パイプを甲板上 (オンデッキ) ではなくばら積み貨物船のビルジに取り付けます。-これにより、（PE 層の老化を防ぐため）赤道直下の UV 放射と直接的な波の浸食が回避されます。
• ダンネージとラッシング: ISPM 15 燻蒸木材。ソフトコンタクトの強化: 「金属接触ゼロ」を達成するには、すべてのワイヤーバインディングに再生ゴムまたは厚いボール紙を詰める必要があります。

在庫あり: API 5L X70 PSL2 + 3LPE コーティングでサントスとジョージタウンに即出荷。12 時間以内に VIP の見積もりを入手してください。

API 5L X70 PSL2 3PE 防食-パイプ ケース

1. 中国-ロシア東ルート天然ガスパイプライン

公開レポートによると、このプロジェクトでは Φ1422mm×30.8mm X70 psl2 ストレートシーム溶接パイプが 200 キロメートル以上使用され、-40 度でも優れた亀裂阻止性能を維持しました。鋼管はUOE成形+内面塗装・外面塗装プロセスを採用し、伝動圧力12MPaを実現。

2. 深海の石油とガスの開発-

南シナ海のガス田プロジェクトでは、ライザーとして X70 psl2 ストレート シーム パイプが使用されました。最適化された Ni-Cu-Mo 合金システム設計により、水深 1500 メートルでの S- 曲線疲労耐性要件を満たしました。海底パイプラインの検証には追加の本格的なバースト テストが必要だったことは注目に値します。-

3. 極地パイプラインの建設

アラスカ石油パイプライン更新プロジェクトでは、X70 psl2 溶接パイプに 0.02% の Ti 元素を添加してオーステナイト粒の成長を抑制することで、-60 度、240J 以上の CVN 衝撃エネルギーを安定させました。

よくある質問

API 5L X70素材とは

API 5L X70 は、さまざまな雰囲気で良好な腐食特性を示す高炭素バージョンのパイプグレード。 API 5L x70 は固体の化学的特性を持ち、炭素を最大 0.22 ～ 0.28 パーセント、マンガンを最大 1 ～ 1.2 パーセント、リンを最大 0.03 パーセント、硫黄、ニッケル、クロム、銅を正確な量で含みます。

API 5L X65 と X70 の違いは何ですか?

以下は API 5L X65 鋼と X70 鋼の溶接性の比較です。API 5L X65: 最小降伏強度 65,000 psi (448 MPa)。 API 5L X70: 最小降伏強度 70,000 psi (483 MPa).

X70の引張強度はどれくらいですか？

グレード X70 は 70000 PSI の最小降伏強度を意味し、82000 PSI最小極限引張強さ。

API 5L X70 の炭素含有量はどのくらいですか?

炭素は鋼の主な合金元素であり、鋼の強度と硬度を高める役割を果たします。 API 5L X70 鋼では、通常、炭素含有量は次の範囲にあります。0.06%から0.15%の間。

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