製品説明
X60 PSL2 厚肉パイプライン パイプは、主に石油やガスなどの産業の長距離輸送システムで使用される高強度、低合金パイプライン鋼です。{{3}命名規則では、「X」はパイプライン鋼を表します。 X60 パイプライン パイプは API SPEC 5L および GB/T9711 規格に準拠しており、外径は 8 インチから 1240 mm、肉厚は 5.54 mm ~ 200 mm であり、深海や極地などの極限環境に適しています。
API 5L X60 PSL2 厚肉導管は、高強度インフラストラクチャの最初の選択肢となっています。--過酷なサービスや過酷な環境向けの高圧 API 5L X60 PSL2 厚壁ラインパイプ。
石油およびガス用 API 5L X60 PSL2 ラインパイプの技術仕様
| 特徴 | 仕様 |
| 学年 | X60 / L415 (PSL2) |
| 肉厚 | 最大100mm(厚壁専用) |
| 外径 | 2 インチ~48 インチ (シームレスおよび溶接) |
| 衝撃試験 | PSL2 にはシャルピー V- ノッチ (CVN) が必要 |
| 表面コーティング | 3LPE、3LPP、FBE、またはコンクリートウェイトコーティング |
| エンドフィニッシュ | 面取り、平板、またはねじ切り |
API 5L X60 PSL2 厚肉-パイプの寸法および重量仕様 (ASME B36.10M 規格)
| 呼び径(NPS) | 外径mm | スケジュール | 重量mm | 理論重量 kg/m | プロセス |
| 4" | 114.3 | シュ160 | 13.49 | 33.54 | SMLS |
| 4" | 114.3 | XXS | 17.12 | 41.03 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 120 | 14.27 | 54.24 | SMLS |
| 6" | 168.3 | シュ160 | 18.26 | 67.56 | SMLS |
| 6" | 168.3 | XXS | 21.95 | 79.22 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 120 | 18.26 | 90.44 | SMLS |
| 8" | 219.1 | シュ160 | 23.01 | 111.27 | SMLS |
| 8" | 219.1 | XXS | 22.23 | 108.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 120 | 21.44 | 133.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | シュ160 | 28.58 | 172.40 | SMLS |
| 12" | 323.9 | Sch 120 | 25.40 | 186.97 | SMLS / LSAW |
| 12" | 323.9 | シュ160 | 33.32 | 238.76 | SMLS / LSAW |
| 14" | 355.6 | シュ160 | 35.71 | 281.70 | SMLS / LSAW |
| 16" | 406.4 | シュ160 | 40.49 | 365.40 | SMLS / LSAW |
| 18" | 457.0 | シュ160 | 45.24 | 459.40 | SMLS / LSAW |
| 20" | 508.0 | シュ160 | 50.01 | 564.80 | LSAW (直缝埋弧) |
| 24" | 610.0 | シュ160 | 59.54 | 808.30 | LSAW (直缝埋弧) |
| カスタム | 610-1422 | 重い壁 | 30.0 - 100.0 | 根据定制 | LSAW / JCOE |
API 5L X60 PSL2 高収量ラインパイプのテストと検査

化学的および機械的試験 (API 5L PSL2 規格):
- 化学組成の最適化: 炭素当量の厳格な管理 (CEq 0.43 以下) により、南米の高温多湿の環境での現場溶接で優れた性能を保証します。
- シャルピー衝撃試験 (CVN): 南米の深海または高地プロジェクトでは、厚肉パイプの破壊靱性を確認するために、通常、0 度または -10 度での横方向衝撃試験が必要です。{0}{1}
肉厚パイプの特殊な非破壊検査(NDT):-:
- 100% 全身超音波検査 (UT): 厚さ方向の内部欠陥 (剥離、気孔) の検出に重点を置きます。これは肉厚のパイプでは必須です。-
- 磁粒子試験 (MT) または浸透探傷試験 (PT): 現場溶接中の溶接欠陥を防ぐために、ベベル端の微細な亀裂スキャンを実行します。
環境シミュレーション試験(サワーサービス):
- HIC および SSCC テスト: 硫化水素を含む腐食性の高い油田およびガス田用 (コロンビアまたはベネズエラの一部のプロジェクトなど)。
石油およびガスサービス向けの API 5L X60 PSL2 パイプライン

- 外部/内部コーティング:
短期的な保護: 黒色の防錆塗料または環境に優しいワニスを塗布してください。-
-長期保護: 南米のプロジェクトで一般的に使用される 3LPE(三層ポリエチレン)または 3LPP(三層ポリプロピレン)-コーティングと、内部の FBE(融着エポキシ)抵抗軽減コーティング-。
- 端部保護: -耐久性の高いベベルプロテクター: 肉厚のパイプは非常に重いため、通常のプラスチック製のキャップは簡単に壊れます。-持ち上げや輸送中にベベルが損傷したり変形したりしないように、スチール-プラスチック複合プロテクターを使用する必要があります。

API 5L X60 PSL2 パイプラインの梱包と出荷
配送方法の選択:
- ブレークバルク: 壁の厚いパイプラインの大部分に推奨される選択肢です。{0}南米の大規模プロジェクトでは通常、大量の輸送量が必要となるため、ばら積み輸送によりコストが削減され、重量超過パイプに対する制限も少なくなります。
- コンテナ:少量のバッチまたは短いパイプ(11.8m以下)に限定されます。
- フラット ラック: サイズ超過または重量超過の厚肉パイプ用。{0}}
ダンネージとラッシング:
- 金属接触禁止:輸送中の振動によって引き起こされる摩擦腐食を防ぐために、船底からパイプを絶縁したり、パイプ間を断熱したりするには、燻蒸木材またはゴムパッドを使用する必要があります。
- 多層スタッキングの計算: 肉厚パイプの単位圧力は非常に高いため、重みによる底部パイプの崩壊や変形を防ぐために、スタッキング層の数を計算する必要があります。-

API 5L X60 PSL2 厚壁ラインパイプの世界的大手サプライヤー – 世界中に輸出
API 5L X60 PSL2 厚肉-パイプケース
1. 酸性油田およびガス田の収集と輸送
H₂S 分圧が 300 Pa 以上の高硫黄油田およびガス田において、HIC/SSC 試験に合格した X60 PSL2 肉厚パイプ-は、硫黄を含む原油や天然ガスを長期間安定して輸送できます。-たとえば、-西部-ガス パイプライン III プロジェクトの高酸セクションでは、X60 PSL2 シームレス鋼管が使用されています。最適化された化学組成(C 0.12% 以下、S 0.003% 以下)により、420 MPa の降伏強度や -20 度での 120 J 以上の衝撃エネルギーなどの高い性能指標が達成され、20 年以上のパイプライン耐用年数が保証されます。
2. 深海-高圧-輸送
X60 PSL2 は焼入れおよび焼き戻しプロセスにより、100 MPa を超える静水圧と海水腐食に耐えることができるため、海底石油パイプラインやプラットフォームライザーに広く使用されています。 CNOOC 渤海油田プロジェクトでは、NACE MR0175 認証に合格した X60 PSL2 シームレス パイプを使用しており、H₂S 分圧 0.5 kPa、温度 -20 度で 5 年以上安定して稼働しています。
3. 化学およびエネルギーインフラ
化学反応器、都市ガスパイプライン、その他の用途において、X60 PSL2 は耐食性と高強度において大きな利点を示します。たとえば、北西油田の旬北野. 2ガス圧入プロジェクトでは、石油増進回収(EOR)プロジェクト用に 2,300 トンの X60 PSL2 厚肉シームレス鋼管を調達しました。-、このパイプは硫黄を含む媒体中で優れた安定性を示しました。-
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