S355K2H 長方形中空断面 概要
S355K2H構造中空断面(材料番号 1.0512) は欧州構造グレードで、最小降伏強度 355 MPa と、-20 度での保証シャルピー衝撃エネルギー 40 J を備えています - S355 クラスで最高の靭性評価です。熱間仕上げで提供されます-EN 10210 S355K2Hまたは冷間成形-EN 10219 S355K2H、円形、正方形、長方形の形状。降伏数値ではなく、K2 衝撃評価によって、この等級が破壊{2}}危険構造、厚壁構造、または寒冷地構造物に指定されるかどうかが決まります。-
S355K2H中空部圧力管としてではなく、柱、ブレース、トラス弦、クレーン ブーム - として使用される溶接構造中空セクションのグループに属します。-同じ化学的性質と強度が 2 つの製造ルートを通じて提供され、このルートにより残留応力、コーナー形状、コストが変わりますが、グレードの機械的最小値は変わりません。
GNEE は、EN 10204 3.1 証明書とリクエストに応じて第三者検査を備えた CHS、SHS、RHS の S355K2H HSS を供給します。-セクションのタイプ、寸法、数量を送信して、リードタイム付きの見積もりを依頼してください。
技術仕様
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 標準 | EN 10210-1 (熱間仕上げ) または EN 10219-1 (冷間成形) |
| グレード/材質番号 | S355K2H / 1.0512 |
| 断面形状 | CHS（丸）、SHS（正方形）、RHS（長方形） |
| 寸法範囲 | CHS 外径 ≈ 21.3 ～ 660 mm; SHS 20×20 ～ 400×400 mm;右側40×20～500×300mm |
| 肉厚 | 1.0 ～ 25 mm (ご要望に応じて、より重い壁も利用可能) |
| 長さ | 6 m、12 m、または長さに合わせてカット |
| 許容範囲 | EN 10219-2 / EN 10210-2 による: OD ±1% (最小 ±0.5 mm、最大 ±10 mm)。規格に基づく壁 |
| 終わり | スクエアカット、または突合せ溶接用の面取り |
| 表面 | 黒（{0}}溶接したまま）、オイル塗装、ショット-ブラストおよび下塗り、塗装、またはご要望に応じて亜鉛メッキ |
| 納品状態 | 熱間仕上げまたは冷間成形 (必要に応じて S355 シリーズの正規化/制御圧延) |
| 認証 | JP 10204 3.1;第三者による検査（SGS、BV、TÜV など）が利用可能- |
化学組成
のS355K2Hの化学成分以下の取鍋分析限界値に制御されます（注記がない限り最大 %）。{0}各要素は、溶接靱性と K2 評価の背後にある細粒構造に関する特定のリスクを管理します。-
| 要素 | S355K2H (最大%) | 注記 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.22 | For nominal wall ≤ 40 mm (0.22 also for >40～65mm) |
| シリコン（Si） | 0.55 | - |
| マンガン(Mn) | 1.60 | - |
| リン(P) | 0.030 | K2H は J0H よりもタイト (0.035) |
| 硫黄(S) | 0.030 | K2H は J0H よりもタイト (0.035) |
| 窒素(N) | 0.012 | Al 合計が 0.020 % 以上、Al/N が 2:1 以上の場合は適用されません |
| CEV (最大) | 0.45 | 壁用 16 mm 以下。厚みとともに盛り上がる |
各管理要素は特定のリスクを管理します。低い P と S は溶接部の靭性と板厚方向の延性を保護します。-、窒素はアルミニウムまたは他の窒化物形成剤と結合して、K2 衝撃評価が依存する細粒構造を維持します。-
機械的性質
のS355K2Hの機械的特性以下は EN 10219-1 / EN 10210-1 の最小要件です。壁が厚くなるにつれて、保証される収量は低下することに注意してください。
| 財産 | S355K2H |
|---|---|
| 降伏強さRえー(16mm以下) | 355 MPa (≈51,500 psi) 以上 |
| 降伏強度 (16 ～ 40 mm) | 345MPa以上 |
| 降伏強度 (40 ～ 65 mm) | 335MPa以上 |
| 引張強さRm | 470 ～ 630 MPa (3 mm 以下の薄肉の場合は 510 ～ 680 MPa) |
| 伸びA | 20 % 以上 (EN 10219、横方向)。 22 % 以上の熱間仕上げ (EN 10210) |
| インパクト(シャルピーV、K2) | －20度で40J（平均） |
| CEV (最大) | 0.45 (16 mm 以下)、厚さとともに増加 |
| 試験規格 | 引張 EN 10002-1;衝撃 EN 10045-1 / ISO 148 |
のS355K2H 降伏強度最大 16 mm の壁では 355 MPa です。一般的な落とし穴は、その薄い壁の値を 20 mm の壁に適用することです。これにより、容量が過大評価されます。-実際の肉厚の値は証明書からご確認ください。
S355J0H対 S355J2H 対 S355K2H
| 学年 | 試験温度 | 分。衝撃(KV) | 一般的な使用方法 |
|---|---|---|---|
| S355J0H | 0度 | 27 J | 一般的な構造物、穏やかな気候 |
| S355J2H | −20度 | 27 J | 寒冷な気候とより重い構造物- |
| S355K2H | −20度 | 40 J | 破壊-重大、厚い-壁、動的構造または低温構造- |
3 つすべてが 355 MPa の降伏点と 470 ～ 630 MPa の引張バンドを共有します。エンジニアリング上の唯一の違いは衝撃エネルギーです。そのため、選択は強度のアップグレードではなく、靭性とリスクを考慮して決定されます。--
熱間仕上げ vs 冷間成形
| 側面 | 熱間仕上げ (EN 10210-1) | 冷間成形 (EN 10219-1) |
|---|---|---|
| 残留応力 | 低い | 高（コーナーひずみ硬化） |
| コーナー半径 | より大きく、より均一に | よりシャープに |
| -形成された耐性として | 全体的に広い | よりタイトに |
| サイズ/壁制限 | より大きく重いセクション | ミッドレンジ、コスト効率の高い- |
| 相対コスト | より高い | その範囲内でより低い |
どちらのルートも同じ製品要件を満たしますが、特定の変数を削除するのは 1 つだけです。- 熱間仕上げではほとんどの残留応力が除去され、冷間成形ではより緊密な成形寸法が低コストで得られます。-設計コードと公差目標がルートを決定します。
S355K2H CS 熱間仕上げ角パイプ
品質管理とテスト
化学分析- 取鍋分析は EN 10219-1 / EN 10210-1 の制限に照らして検証され、3.1 証明書で報告されています。
引張およびシャルピー衝撃試験- テストされたバッチごとに 1 つの引張および衝撃セット。 -20 度 / 40 J K2 値は確認されたものであり、仮定されたものではありません。
寸法検証- の外形寸法、肉厚、真直度、コーナープロファイルおよび質量は EN 10219-2 / EN 10210-2 に準拠します。
溶接の完全性- 縦方向シーム NDT (超音波など) で不連続部を検出します。水圧試験は中空セクションの要件ではありません（パイプの圧力試験です）-。
目視検査とマーキング- 鋼材の指定、製造元、および (特定の検査の場合) EN 10219 / EN 10210 に基づく注文/熱番号。
S355K2H を GNEE から調達する理由
熱間仕上げ (EN 10210-1) と冷間成形 (EN 10219-1) の両方のルートで供給します。グレード、ルート、公差は見積時に確認されます。
EN 10204 3.1 証明書が標準。リクエストに応じて第三者による検査（SGS、BV、TÜV）を手配します。-
断面タイプは CHS / SHS / RHS で、切断、面取り、ブラスト、コーティングは社内で処理されます。-
グレードの選択、衝撃要件、溶接入力データに関する技術サポート。
試験と検査
梱包と発送
セクションのタイプ、寸法、勾配ルート (EN 10210 または EN 10219) および数量を送信してください。- 当社の技術チームが仕様を確認し、リードタイム付きの見積書を返信します。今すぐ GNEE にご連絡ください。
よくある質問
S355K2H とはどういう意味ですか?
S355K2H は、構造中空セクションの欧州グレードです。 S は構造用鋼を意味し、355 は MPa 単位の最小降伏強さ (肉厚 16 mm までの場合 355 MPa 以上)、K2 は -20 度で 40 J のシャルピー衝撃エネルギーが保証されていることを意味し、H は平坦または長尺の製品ではなく、中空セクション (EN 10210 / EN 10219) としてのグレードを示します。マテリアル番号は 1.0512 です。
S355J0H、S355J2H、S355K2Hの違いは何ですか?
3 つすべてが同じ 355 MPa の降伏点と 470 ～ 630 MPa の引張バンドを共有します。それらは衝撃靱性のみが異なります。 S355J0H は最小 27 J で 0 度、S355J2H は最小 27 J で -20 度、S355K2H は最小 40 J で -20 度でテストされます。破損-重要な部材、厚い壁、動的荷重、または寒冷地-現場の場合は、S355K2H を指定してください。
S355K2Hは熱間仕上げですか、それとも冷間成形ですか?
S355K2H は、EN 10210-1 (熱間仕上げ) と EN 10219-1 (冷間成形) の両方に基づいて入手可能です。熱間仕上げされたセクションは、残留応力が低く、コーナー半径が大きく、厚さ方向の均一性が優れています。冷間成形セクションは、周囲温度でストリップから製造され、角が鋭く、通常、サイズ範囲内でより経済的です。選択は、設計コードと許容差/コスト目標に従って行われます。
S355K2Hの降伏強度と引張強度はどのくらいですか?
最小降伏強さは、壁厚が 16 mm までの場合は 355 MPa で、その後 345 MPa (16 ～ 40 mm) および 335 MPa (40 ～ 65 mm) まで下がります。引張強度は 3 mm を超える壁の場合 470 ～ 630 MPa です。薄肉 (3 mm 以下) の一部の工場証明書では 510 ～ 680 MPa と見積もられています。 EN 10204 3.1 証明書で正確な帯域を確認してください。
S355K2Hは圧力配管に使用できますか?
No. S355K2H は、フレーム構造で軸方向、曲げ、せん断荷重に耐えるように設計された構造中空セクションです - これは圧力封じ込めパイプではありません -。内圧サービスには、ラインパイプ (API 5L、EN ISO 3183) または圧力容器規格を使用します。-これらの規格には、独自の設計、静水圧試験、NDT 要件が定められています。{10}
S355K2Hを溶接する場合の炭素当量と予熱はいくらですか?
最大 CEV は、厚さ 16 mm までの場合 0.45 で、EN 10210 / EN 10219 に従って肉厚に応じて増加します。予熱温度とパス間温度は、認定された WPS および EN 1011-2 に従い、CEV、厚さ、水素レベルによって決まります。証明書が CEV を自動的に出力することはほとんどありません。3.1 MTC でレポート値として要求してください。
どのようなサイズと壁の厚さが利用可能ですか?
冷間成形品の範囲は、CHS 外径約 21.3 ～ 660 mm、SHS 20×20 ～ 400×400 mm、RHS 40×20 ～ 500×300 mm、肉厚 1.0 ～ 25 mm (ご要望に応じてより重い)、長さ 6 m / 12 m または長さに合わせて切断します。ホットフィニッシュセクションは、同様のサイズやより大きい/重いサイズをカバーします。-正確な在庫は工場によって異なります。- を指定する前に、現在のサイズとグレードの在庫リストをリクエストしてください。
EN 10210 または EN 10219 を指定する必要がありますか?
設計コードで低い残留応力、大きなコーナー半径、または冷間成形快適範囲を超える重い壁が必要な場合は、EN 10210-1 (熱間仕上げ) を指定してください。-コストと厳しい成形時の公差が重要な一般構造には、EN 10219-1 (冷間成形) を指定してください。図面に規格の名前が付いている場合は、その規格を引用します。それ以外の場合は、お見積り時にルートを確認させていただきます。
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