15CrMoG はパーライト系耐熱鋼合金パイプです。- 「15」は炭素含有量約0.15%、「Cr」（クロム）含有量約1.0%-1.5%、「Mo」（モリブデン）含有量約0.4%-0.6%を表します。 「G」は高圧ボイラー配管に適していることを示します. 15CrMoG鋼管は、クロム、モリブデンなどの元素を添加することにより、耐高温性、耐圧性が向上します。
主要な特性
優れた高温性能-
熱的強度: 引張強さ 440MPa 以上、降伏強さ 500-550 度で 235MPa 以上、長期運転でも構造安定性を維持します。
耐酸化性: 表面に緻密な酸化膜が形成され、高温酸化腐食に効果的に抵抗し、耐用年数を延ばします。{0}}
耐水素腐食性: 合金元素の最適化により水素透過性が低減され、水素脆化のリスクが回避されます。
低温-と耐腐食性
低温(-20度以下など)でも良好な靱性が維持され、脆性破壊が防止されます。
石油化学産業の接触分解装置など、硫黄、塩素などを含む腐食性媒体の輸送に適しています。
微細構造の安定性
-長期間の高温操作の後、-微細構造はパーライト球状化を受ける可能性がありますが、（サプライヤーの要求に応じて）焼きならしと焼き戻しの熱処理を行うことで、このプロセスを大幅に遅らせることができ、安定した材料特性を確保できます。
高い溶接プロセス要件
溶接性が悪い：クロムや炭素などの元素が含まれているため、硬化傾向が顕著で、冷間割れが発生しやすくなります。
溶接仕様：150-200度の予熱が必要です。低水素電極（R307 など）または適合する溶接ワイヤ（ER80S-B2L など）を使用してください。-溶接応力を軽減し、接合部の性能を向上させるには、715 度での溶接後の焼き戻しが必要です。
化学組成と機械的性質
成分含有範囲(%)
炭素(C) 0.12～0.18 強度は上がりますが、多すぎると溶接性が低下します。
クロム(Cr) 0.80-1.10 高温耐酸化性、耐食性を高めます。
モリブデン (Mo) 0.40 ～ 0.55 熱強度と水素腐食に対する耐性を向上させます。
ケイ素（Si） 0.50以下 脱酸剤、流動性を向上させる。
マンガン (Mn) 0.40～0.70 脱酸剤、強度を高めます。
機械的特性:
引張強さ：440-640MPa
降伏強さ：235MPa以上
伸び率：21%以上
硬度：179HB（ブリネル硬度）以下
応用分野
電力産業:
蒸気パラメータが 510 度の発電所ボイラーの高圧および中圧パイプライン、ヘッダー、および過熱器チューブ。
原子力発電所の格納容器内の高温高圧の流体輸送システム。-
石油化学産業:
接触分解装置、水素化反応器、高温熱交換器などの主要機器。-
硫黄を含む原油や天然ガスなどの腐食性媒体の輸送。{0}}
その他の分野:
船舶用ボイラーおよび過熱器用の耐圧パイプ-（GB5312 規格に準拠）。
高圧肥料装置（GB6479 規格準拠）、石油分解装置（GB9948 規格準拠）など