定義と基準
API 5L X65 は、指定された最小降伏強度 65 000 psi (450 MPa に相当) を持つ高強度ライン パイプ グレードです。 ISO 3183 では、同じグレードの L450 が指定されています。パイプは 2 つの製品仕様レベルのいずれかに合わせて製造されます。 PSL1 は基本要件をカバーします。 PSL2 では、化学物質および炭素当量に関する必須の制限、必須のノッチ靱性試験、およびすべての長さに対する必須の水圧試験が追加されており、これが、認識されたパイプライン コードに従って設計された送電パイプラインの通常のレベルとなっています。この材種は、ニオブ、バナジウム、チタンの添加と制御された圧延を組み合わせることで、現場溶接性を犠牲にすることなく強度と靱性を実現する、微量合金化された熱機械加工鋼のグループに属しています。-
化学成分と溶接性
PSL2 パイプの API 5L 制限は、炭素が最大 0.24 パーセント、シームレス製品のマンガンが最大 1.40 パーセント、リンが最大 0.025 パーセント、硫黄が最大 0.015 パーセントで、ニオブ、バナジウム、チタンの合計は 0.15 パーセントに制限されています。炭素当量は、炭素が 0.12 パーセント以下の場合は IIW 式により 0.43 パーセントに制限され、炭素がその値を超える場合は 0.25 パーセント Pcm に制限されます。現場での結果は実用的です。低炭素相当物は、典型的な肉厚に対して制限された予熱または予熱なしで適格な溶接手順をサポートし、制御された圧延によって生成される細粒構造により、強度と低温靱性の良好なバランスが得られます。ラインが湿ったサワーガスを運ぶ場合、硫化物応力亀裂のリスクを軽減するために、通常、追加の硬度制限とより厳格な硫黄管理が追加されます。
機械的性質
| 財産 | X65 / L450の要件 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 降伏強度、PSL2 | 450MPa～600MPa | 荷重時0.5%伸び法 |
| 引張強さ、PSL2 | 535MPa～760MPa | PSL2には上限が適用されます |
| 降伏対引張比 | PSL2 の場合は最大 0.93 | ひずみ容量を促進 |
| 降伏強度、PSL1 | 450MPa以上 | PSL1には上限なし |
| 衝撃試験 | シャルピー V{0}} ノッチ標本 3 個セット | 注文ごとの温度とエネルギー |
丸みと肉厚は報告値に影響を与えます。また、荷重下での 0.5 パーセントの伸びと 0.2 パーセントのオフセット法では、同じ試験片でも数メガパスカル異なる可能性があるため、測定された降伏強度は通常、使用された試験方法とともに報告されます。
試験、検査、納品
PSL2 の長さごとに、直径と肉厚から計算された圧力で静水圧試験、パイプ本体から設定された衝撃試験、および溶接パイプの溶接シームの非破壊検査が行われます。寸法検査では、直径、壁、楕円度、端の処理がカバーされます。パイプの端はプレーン、現場ガース溶接用の面取り、カップリング付きのねじ切り、または溝付きのものがあり、テスト後に内部または外部のコーティングが適用されます。通常、文書には材料証明書、静水圧試験記録、熱による衝撃試験結果が含まれます。補足要件として、骨折停止のための落重引裂き試験、縫い目の硬さ調査、全身の超音波検査を追加できます。-
アプリケーションと選択ロジック
X65 は、高圧ガス伝送ライン、石油幹線、海洋輸出ライン、ライザー、駅の配管に適用されており、X60 よりも強度対重量比が高いため、肉厚、鋼材のトン数、溶接時間が削減されます。--節約は現実的ですが条件付きです。肉厚が薄いと、許容される欠陥サイズが減少し、ガース溶接の品質に対する要求が高まり、取り扱いによる損傷や楕円形がより重大になります。長距離および大口径の陸上ラインは、特に適用されるパイプライン規格で許可されている高度な設計要素と組み合わせる場合に最も効果的です。短い高圧ステーション配管の場合、溶接と検査の労力が設置コストの大半を占めるため、X60 または標準圧力配管グレードでも、全体的なコストが向上する可能性があります。
よくある質問
Q:X65パイプの降伏強度はどれくらいですか?
A: 指定された最小降伏強さは 450 MPa で、65 000 psi に相当します。 PSL2 パイプの場合、指定された最大値は 600 MPa であり、許容範囲は 450 MPa ～ 600 MPa です。
Q:API 5L X65 は炭素鋼ですか?
A: はい、これは微量合金化炭素鋼ラインパイプグレードです。-合金添加量は少量ですが、制御された圧延と少量のニオブ、バナジウム、チタン含有量により、X42 や X52 などの普通炭素鋼グレードを上回る強度が向上します。
Q:X65 の PSL1 と PSL2 の違いは何ですか?
A: PSL2 は炭素、マンガン、リン、硫黄に最大制限を課し、炭素当量を管理し、衝撃試験と各長さの水圧試験を必要とします。 PSL1 は制限が緩く、サプリメントとして注文されない限り、これらの検査は必要ありません。
Q:X65 を X70 と比較するとどうですか?
A: X70 の最小降伏強度は 485 MPa で、X65 より 35 MPa 上です。これにより、同じ設計圧力でより薄い壁が可能になり、大径の長距離ラインでは魅力的ですが、より厳密な溶接手順と靭性と楕円率のより適切な制御が必要になります。
Q:どのパイプ端構成が利用可能ですか?
A: プレーンエンド、ガース溶接用のベベルエンド、ねじ付きおよび結合されたエンド、および溝付きエンド。選択は、接合方法、塗装システム、および建設契約の要件に従います。
Q:X65は低温でも使用できますか?
A: はい、衝撃試験温度と吸収エネルギー要件が最小設計金属温度に対して指定されており、通常は完全にキルドされた細粒鋼を使用する場合に限ります。注文書には、基本仕様に依存するのではなく、テスト温度を記載する必要があります。