1。コア作業原則
圧力強化シーリングメカニズム
閉じると、メディアは高圧側から入り、ゲートを低圧側に向かって押し込みます。これは、ボンネットとバルブのボディの接合部に柔軟なシーリング要素（グラファイトリングや金属シールなど）を同時に圧縮します。
mediaメディアの圧力が大きいほど、シーリング要素の変形が顕著になり、シーリング表面間のギャップが自動的に埋められ、ゼロリークシールが達成されます。
2。重要な構造設計
バルブボディアセンブリ
セルフシールリング：柔軟なグラファイトまたは合金で作られているため、圧力下の隙間を埋めるために柔軟に変形します。
双方向圧力ゲート：流れの方向に関係なくシールを提供します。
鍛造鋼の体：圧力を強化する容量（例えば、A105、F11）。
動作特性
低い開口抵抗：バルブが開くと、メディアの圧力が解放され、シールがリバウンドします。
摩擦損失なし：ゲートとシートの間の非接触シーリングは、サービスの寿命を延ばします。
3。パフォーマンスの利点と制限
| a dvantages | 制限 |
|---|---|
| 高圧ゼロ漏れ：漏れ率は、42MPAの労働条件下でANSIクラスVI基準を満たしています | 粒状媒体に敏感：固体不純物はシールに損傷を与える可能性があります |
| 高温抵抗：-20度から550度（蒸気/石油およびガスの労働条件） | より高いコスト：複雑な鍛造プロセス |
| 簡単なメンテナンス：バルブ本体を分解することなく、シーリングリングを交換できます | 小直径の制限：DN15〜DN200（大きな直径をカスタマイズする必要があります） |
4.典型的なアプリケーションシナリオ
超高圧システム
発電所メインスチームパイプライン（PN420）;
石油亀裂ユニット（2500lbクラス）;
高温腐食性環境
化学反応器高温媒体シャットオフ（316Lバルブ本体）;
地熱エネルギーパイプライン（硫黄腐食耐性シール）