シームレスなパイプキャップは、andから製造されています炭素鋼板またはバーの単一の部分などのプロセスを通してスタンピング、スピニング、または鍛造と溶接縫い目はありません。これはとは対照的です「シームパイプキャップ」（ローリングおよび溶接鋼板で作られています）。シームレスな構造により、が保証されます優れた圧力-ベアリングパフォーマンス、均一性、信頼性、特に-圧力、高-温度、またはで安全-重要な動作条件.
仕様
タイプ：シームレスキャップ。
材料：ASTM A234 WPB。
壁の厚さ：Sch 60。
サイズ：14インチ（DN350）。
終了：バット溶接。
製造プロセス
スタンピング形成:
最も一般的な製造方法。加熱された円形の炭素鋼ブランクを金型に入れて、1つまたは複数のステップで巨大なプレッサーを使用して、目的の形状（楕円形、蝶、{3}}型）に押し込まれます。
スピニングフォーミング:
大きな-直径または薄い-壁のパイプキャップに適しています。丸いブランクが紡績機に固定され、ローラーは徐々に変形して、ブランクが回転すると金型の形状に合わせて変形します。この方法は金型コストが低く、小さな-バッチ生産に最適です。
フォーミング形成:
主に、-圧力、厚い-壁の特別なパイプキャップに使用されます。鍛造機械は金属ブランクに圧力をかけ、塑性変形を引き起こし、望ましい形状を達成します。これにより、穀物構造が改良され、機械的特性が向上します。
製造後、追加のプロセスには通常、次のものが含まれます。
熱処理（内部ストレスを排除するため）、
機械加工（たとえば、正確な寸法のためにベベルを回す）、および
表面処理（例えば、サンドブラスト、アンチ-さびたオイルの適用）。