1. 放射線探傷法
X 線探傷は、高エネルギー線がワークピースを透過する強力な能力を持ち、材料に吸収された後に黒さの差が生じるという事実に基づいています。比較的固定されたワーク位置を持つ中薄板の溶接部の探傷に適しています。単壁単影探傷法または二重壁単影探傷法は、主にパイプ溶接に使用されます。しかし、真っ直ぐで長い継目無鋼管の材料密度試験には、X線探傷は非常に適していません。
2. 超音波探傷法
継目無鋼管の超音波探傷法は、水浸法や接触法が多く採用されています。探傷プロセスは非常に複雑であり、渦電流探傷法ほど単純かつ便利ではありません。 GB5777-86「継目無鋼管の超音波探傷方法」には、「この規格に記載されている探傷方法は、主に鋼管の縦方向または横方向の欠陥を検査することを目的としていますが、剥離欠陥を効果的に検出することはできません。」と明記されています。まさに鋼管の密度に影響を与える欠陥である、円環方向の欠陥や短くて深い欠陥を検出できないためです。
3. 磁粉探傷法
磁粉探傷は強磁性体のみに適用でき、検出部の表面や表面近傍のクラックなどの欠陥の検出に適しています。ワーク内部の深く埋まった欠陥は検出できないため、鋼管の密度試験には適していません。
4. 浸透探傷法
浸透探傷法は、さまざまな材質の表面の開いた欠陥の検査に適していますが、ワーク内部のさまざまな欠陥を検出することはできません。
5. 渦電流探傷法
渦電流探傷法は電磁誘導の原理に基づいています。表面欠陥や深く埋め込まれた欠陥、特に短くて突然の形状の欠陥を検出できます。また、高速性、非接触性、カップリング剤不使用などの特徴があり、特に配管検査に適しています。これが、他の非破壊探傷法が渦電流探傷の密度検査に代わることができない理由です。
