astm a500 vs a513
ASTM A500: ASTM A500 は、冷間成形、溶接、継ぎ目のない炭素鋼の正方形、長方形、その他の形状の構造用チューブの規格です。-この規格では、機械的特性に基づいてチューブを 4 つのグレード (A、B、C、D) に分類しており、グレード A は強度が低く、グレード D は強度が高いことを表します。 A500 標準チューブは、建築構造物、橋梁、車両の製造によく使用され、高い強度と良好な溶接性を備えています。
ASTM A513: ASTM A513 は、主に機械や自動車部品の製造に使用される抵抗溶接された炭素鋼および合金鋼の機械管に適用されます。-この規格に基づく正方形および長方形のチューブは通常、高い精度と表面仕上げを備えており、高い寸法と表面品質を必要とする用途に適しています。
化学組成の違い (%)
| 要素 | ASTM A500 (Gr. B/C に代表的) | ASTM A513 (T1/T2 に代表的) | 主な違い |
|---|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.18-0.23 (Gr.C) | 0.10-0.20 (T1/T2) | A513 は炭素含有量が低いため、溶接性が向上します。 |
| マンガン(Mn) | 1.20-1.40 (Gr.C) | 0.60-1.00 (T1/T2) | A513 は低マンガンを使用し、強度を (化学ではなく) 加工に依存しています。 |
| リン(P)/硫黄(S) | 0.035以下 | 0.050以下 | A500 では、不純物に対してより厳しい制限が課されます。 |
| 元素の合金化 | 通常はなし | 痕跡が含まれる場合があります | A513 は、化学物質の添加ではなく、処理を通じてパフォーマンスを最適化します。 |
機械的性質の違い
| 財産 | ASTM A500 (例: Gr.C) | ASTM A513 (例: T1/T2 HREW/DOM) | 主な違い |
|---|---|---|---|
| 降伏強さ | 315-450 MPa (グレード/厚さによる) | 260-415 MPa (プロセス/材料による) | A500 は通常、耐荷重アプリケーションに対してより高い強度を提供します。{1} |
| 抗張力 | 380-620 MPa (グレードによる) | 390 ～ 530 MPa (代表値) | A500 は、特に高強度グレードで、より広い引張強度範囲を提供します。- |
| 伸長 | 18～22%（ゲージ長50mm） | 15-25% (プロセスに依存) | A513 は、最適化された処理により、より高い伸びを実現できます。 |
追加の機械的および加工の比較
| テスト/特性 | ASTM A500 | ASTM A513 | 主な違い |
|---|---|---|---|
| 製造工程 | 通常は電気/サブマージアーク溶接 | 主に電気抵抗溶接/冷間引抜- | A513 は特殊な処理により、より厳しい公差を実現します。 |
| 表面仕上げ | 標準的な工業用仕上げ | より滑らか/より均一 | A513 は、精密または美的用途に最適です。 |
| 衝撃靱性 | グレードごとにオプション | 一般的には指定されていません | A500 は耐震環境や低温環境に適しています。{1} |
| 溶接性 | 良い | 素晴らしい | A513 の低炭素設計により、溶接が簡素化されます。- |
主要なアプリケーションの比較
| 標準 | 適切な用途 | 利点 |
|---|---|---|
| ASTM A500 | 建築構造物、橋梁、重機フレーム | 耐荷重用途向けの高い強度と耐衝撃性。{0}} |
| ASTM A513 | 自動車部品、家具用配管、精密機械 | 高い寸法精度と表面仕上げで精密作業に対応します。 |
A500 および A572 チューブ在庫あり
