ASTM A192の範囲
ASTM A192 / ASME SA192 は、高圧サービス用のシームレス炭素鋼ボイラー管を規定しています。-この規格は、熱間仕上げまたは冷間引抜きによって製造された最小肉厚の管を対象としています。-、ボイラーの加熱面、過熱器、および関連する高温機器に最も広く指定されている材料の 1 つです。-チューブは継ぎ目がないため、サイクルボイラーの使用時にストレスを引き起こす可能性のある縦方向の溶接が壁にありません。
化学組成
化学組成は、強度と溶接性および成形性のバランスをとるために厳密に制御されています。
| 要素 | コンテンツ (%) |
|---|---|
| カーボン(C) | 0.06 - 0.18 |
| マンガン(Mn) | 0.27 - 0.63 |
| シリコン (Si)、最大 | 0.25 |
| リン (P)、最大 | 0.035 |
| 硫黄(S)、最大 | 0.035 |
機械的性質
必要な室温での機械的特性を以下にまとめます。{0}
| 財産 | 要件 |
|---|---|
| 引張強さ、最小 | 325MPa |
| 降伏強さ、最小 | 180MPa |
| 伸び(50 mm、分) | 35% |
| ブリネル硬度、最大 | 137 HBW |
| ロックウェル硬度、最大 | 77HRBW |
硬度の値は壁の厚さに依存します。ブリネル試験は壁の厚さが 5.1 mm 以上のチューブに適用され、ロックウェル B 試験はそれより薄い壁に使用されます。
寸法許容差
外径の公差は、熱間仕上げ管と冷間引抜き管で異なります。{0}熱間仕上げチューブの一般的な公差は、外径 101.6 mm までは +0.4/-0.8 mm、それより大きな直径の場合は +0.4/-1.2 mm です。冷間引抜管では、より厳密な制御が可能で、通常、外径 25.4 mm 未満では +/-0.10 mm、101.6 ~ 177.8 mm の範囲では最大 +0.38/-0.64 mm まで許容範囲が徐々に大きくなります。冷間引抜管の肉厚許容差は通常、直径 38.1 mm までは 20% オーバーおよびゼロアンダー、それ以上のサイズでは 22% オーバーおよびゼロアンダーです。
製造と試験
A192 チューブはキルド鋼から作られており、目に見える欠陥があってはなりません。各チューブは静水圧試験、または購入者が許可した場合には同等の非破壊試験を受けます。-サンプルに対して平坦化試験とフランジ加工試験を実施し、設置時や保守時の延性と耐亀裂性を検証します。試験証明書には熱数、化学分析、機械的結果が記録され、ボイラー コードの文書化に完全なトレーサビリティを提供します。
代表的な用途
A192 ボイラー管は、水-管ボイラー、火-管ボイラー要素、過熱器、エコノマイザー、給水加熱器、およびその他の高圧熱-伝達サービスで使用されます。このグレードは、クリーンで信頼性の高い炭素鋼管が必要とされる熱交換器や凝縮器でも一般的です。
よくある質問
ASTM A192 と ASME SA192 の違いは何ですか?
これらは、異なる団体から発行された同じ仕様です。 ASME SA192 は ASTM A192 規格の ASME ボイラーおよび圧力容器コード版であり、コード刻印されたボイラー構造に使用されます。-
A192 チューブの最高使用温度は何度ですか?
A192 は炭素鋼のグレードです。ボイラー過熱器のサービスでは、実際の金属の温度限界は通常約 425 ~ 450℃ です。この範囲を超えると、クリープ強度が支配的な要因となり、合金鋼が推奨されます。
A192チューブは溶接できますか?
はい。炭素当量が低いため、溶接性が良好です。きれいな準備、適切な溶加材、およびより重いセクションの場合は予熱することをお勧めします。
A192 にはテスト証明書が付属していますか?
はい。化学組成、機械的特性、および必要な試験の結果を報告する工場試験証明書は、ボイラー品質の材料の標準です。-
A192とA106の違いは何ですか?
A106 は高温の一般用途向けのシームレスな炭素鋼鋼管をカバーします。-、A192 はボイラーおよび熱交換器の用途向けに最小肉厚のシームレスなボイラー チューブをカバーします。-構成は似ていますが、製品形状、寸法規則、テスト要件が異なります。

