L360パイプラインパイプは、石油およびガス輸送の分野で広く使用されている重要なパイプです。 「L」はラインパイプ鋼を表し、「360」は最小降伏強度360MPaを表します。このタイプの鋼管は、石油や天然ガスなどの流体を長距離輸送するために設計されており、高い強度、耐食性、溶接性が同時に要求されます。
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可燃性流体用 API L360 パイプラインの技術パラメータと化学組成
| 要素 | 炭素 (C) 最大 | マンガン (Mn) max | 降伏強さ (分) | 引張強さ(分) |
| L360 (PSL1) | 0.28% | 1.40% | 360 MPa (52.2 ksi) | 460 MPa (66.7 ksi) |
| L360Q/M(PSL2) | 0.22% | 1.45% | 360 - 510 MPa | 460 - 760 MPa |
API L360炭素鋼ラインパイプの製品サイズ・規格表
| パラメータ | 標準範囲 |
| 外径 (OD) | 21.3mm – 610mm (1/2インチ – 24インチ) |
| 肉厚 (WT) | 2.0mm – 22mm (SCH 10 ～ SCH 80/160) |
| 標準長さ | 5.8m、6.0m、11.8m、12.0m（固定またはランダム） |
| 規格への準拠 | API 5L、ASTM A53、EN 10219、ISO 3183 |
API L360 (X52) ERW パイプの寸法と理論重量表
| 公称パイプサイズ (NPS) | 外径 (OD) - mm | スケジュール（SCH） | 壁の厚さ (WT) - mm | 重量 (kg/m) |
| 1/2" | 21.3 | SCH 40 (標準) | 2.77 | 1.27 |
| SCH80(XS) | 3.73 | 1.62 | ||
| 3/4" | 26.7 | SCH 40 (標準) | 2.87 | 1.69 |
| SCH80(XS) | 3.91 | 2.20 | ||
| 1" | 33.4 | SCH 40 (標準) | 3.38 | 2.50 |
| SCH80(XS) | 4.55 | 3.24 | ||
| 2" | 60.3 | SCH 40 (標準) | 3.91 | 5.44 |
| SCH80(XS) | 5.54 | 7.48 | ||
| 3" | 88.9 | SCH 40 (標準) | 5.49 | 11.29 |
| SCH80(XS) | 7.62 | 15.27 | ||
| 4" | 114.3 | SCH 40 (標準) | 6.02 | 16.07 |
| SCH80(XS) | 8.56 | 22.32 | ||
| 6" | 168.3 | SCH 40 (標準) | 7.11 | 28.26 |
| SCH80(XS) | 10.97 | 42.56 | ||
| 8" | 219.1 | SCH 20 | 6.35 | 33.31 |
| SCH 40 (標準) | 8.18 | 42.55 | ||
| SCH80(XS) | 12.70 | 64.64 | ||
| 10" | 273.1 | SCH 20 | 6.35 | 41.77 |
| SCH 40 (標準) | 9.27 | 60.31 | ||
| SCH80(XS) | 15.09 | 95.97 | ||
| 12" | 323.8 | SCH 20 | 6.35 | 49.73 |
| SCH 40 (標準) | 10.31 | 79.73 | ||
| SCH80(XS) | 17.48 | 132.08 | ||
| 16" | 406.4 | SCH 20 | 7.92 | 77.83 |
| SCH 40 (標準) | 12.70 | 123.30 | ||
| SCH80(XS) | 21.44 | 203.53 | ||
| 20" | 508.0 | SCH 20 | 9.53 | 117.15 |
| SCH 40 (標準) | 15.09 | 183.42 | ||
| SCH80(XS) | 26.19 | 311.18 | ||
| 24" | 610.0 | SCH 20 | 9.53 | 141.12 |
| SCH 40 (標準) | 17.48 | 255.44 | ||
| SCH80(XS) | 30.96 | 442.08 |
完全な API L360 (X52) ERW パイプのサイズ表と肉厚 (SCH 40/80) にアクセスします。。高周波誘導溶接により、完全な真円度と精度が保証されます。-
API L360 高収量ラインパイプの製造プロセス: 高周波誘導 (HFI/ERW)-
巻き戻しとレベリング:スチールコイルは均一性を確保するために平らにされています。
連続成形:プレートはローラーを通過して円筒形状を形成します。
高周波溶接:外部溶接棒を使用せずに、抵抗熱によりエッジを融着します。
溶接シーム熱処理 (サイジング):溶接部の微細構造を正規化し、母材金属と同等の強度を確保するための重要なステップです。
冷却とサイジング:パイプは冷却され、必要な外径に正確に調整されます。
API 5L L360 石油・ガスパイプライン 用途別表面処理の選択
埋設石油およびガスラインの場合: 3LPE（三層ポリエチレン）またはFBE (融着エポキシ)。これらは、熱帯の湿った土壌において最高の耐食性を提供します。
水伝送の場合: 内部液状エポキシ塗装外部のアスファルトまたはワニスは水の純度を確保し、酸化を防ぎます。
産業構造の場合: 溶融亜鉛めっき（HDG）。塩気腐食が極度に激しいチリやペルーの沿岸プロジェクトに最適です。-
標準ストレージ: ブラックバニッシュまたはライトオイリング倉庫での短期保管時の表面の錆を防ぎます。{0}}
API 5L L360 ERW パイプの品質検査
フラットニング＆フレアテスト:機械的変形によって溶接部に亀裂が生じないようにします。
オンライン超音波検査 (UT):生産中の溶接シームの連続スキャン。
静水圧試験:パイプの 100% は高圧下での漏れ防止性能がテストされています。-
渦電流試験:表面および表面付近の欠陥を高精度で検出します。-
API 5L L360 炭素鋼ラインパイプの梱包と出荷
よくある質問
電縫管と普通管の違いは何ですか？
配管業界のほとんどまたはすべてのパイプは、シームレスまたは溶接/電縫プロセスを通じて製造されます。シームレス管と電縫管の主な違いは次のとおりです。シームレスパイプは溶接や継ぎ目の助けを借りずに製造されますが、電縫管は鋼片を縦方向に溶接することによって製造されます.
ERW パイプはどこで使用されますか?
ERW パイプは以下の分野で広く使用されています。農業、工業、掘削井の足場やケーシングなどの建設活動。これらは、水、ガス、原油、化学物質をさまざまな圧力と密度で長距離輸送するために使用されます。
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