ASME SA335 / ASTM A335合金鋼管の説明
ASME SA335 / ASTM A335、Chrome - Moly Pipeは、高温サービスのために公称または最小壁の厚さで生産されるシームレスフェライトアロイ-鋼管です。この仕様に合わせて注文されたパイプは、曲げ、フランジング、同様の形成操作、および融合溶接に適しているものとします。
ASTM A335パイプ熱処理:
グレードのA335スチールパイプは、完全な-アニール、等温アニール、または正規化および抑制された状態で再加熱および装飾されなければなりません。正規化された条件と抑制条件で装飾されている場合、グレードP5、P5B、P9、P21、およびP22の最小温度温度は675度でなければならず、グレードP1、P2、P11、P12、およびP 15の最小温度温度は650度です。
温度の温度は、意図したサービス温度を少なくとも50度上にすることをお勧めします。したがって、購入者は、サービスの温度が600度を超える場合は、製造業者に助言する必要があります。
グレードP1、P2、およびP12のパイプ、HOT -仕上げまたはコールド{-の描画のいずれかで、熱処理ではなく650度から705度の最終熱処理が与えられる可能性があります。グレードP5Cのすべてのパイプには、715度から745度までの範囲の最終熱処理が与えられます。グレードP92およびP911は、最小1040度で正規化され、最終熱処理として最低730度で和らげなければなりません。グレードP122は、最小1040度で正規化され、最終熱処理として最低730度で和らげなければなりません。グレードP23は、空気冷却または加速冷却で最小1040度で正規化され、最終熱処理として最低730度で和らげなければなりません。
標準:ASTM A335
グレード:P1、P2、P5、P9、P11、P91、P92
OD:10.3-660mm
WT:1.6-60mm
長さ:5.8m〜12mまたはランダムレッグ
技術:クエンチと焼き込み
アプリケーション:ガス火力発電所、石炭火力発電所、ヘッダーと蒸気ライン、給水パイプ、スーパーヒーター、およびリフェア。
ASME SA335 / ASTM A335標準仕様
ASME SA335 / ASTM A335 CHROME - Moly Seamless Pipes化学組成
ASTM A335 - ASME SA335の仕様で覆われた合金鋼の種類は、P5からP92までの「P」プレフィックスで設計されています。グレードP11/P22およびP91/92は通常、発電所で見られますが、グレードP5とP9は石油化学産業での応用によく見られます。グレードP9とP91がリストに載っていますが、より高価です(P91シームレスパイプは1 kgあたり約5ユーロの費用がかかります)。
| ASTM A335 低-合金鋼 (成績) |
UNS 同等 |
C c以下 | Mn | p以下 | s以下 | Si以下 | cr | MO |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ASME SA335 / ASTM A335シームレスフェライトアロイ-鋼管機械的特性
| a335 low -合金パイプ | UNS番号 | 降伏強度ksi | 引張強度ksi | 伸長 % | ロックウェル | ブリネル |
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207マックス |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | 174マックス |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
テスト要件
横方向/縦方向:張力と平坦化、硬度、曲げ試験- - - - - furnacesで処理された材料では、これらのテストは、各熱量のパイプの5%で行われます。小さいロットの場合、最低1つのパイプをテストする必要があります
ASTM A335 GR。 P91には250 HB / 265 HV(25 HRC)の硬度があります
ハイドロテスト:パイプのあらゆる長さに適用するものとする
非-破壊的な電気テストはオプションです
公差の直径
| A335パイプ | 以上 | 下 | ||
| NPS [DN] | で。 | mm | で。 | mm |
| 1/8から1 1/2/dn 6〜40 | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| オーバー1 1 / 2〜4 / dn 40〜100 | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| 4〜8 / dn 100〜200以上 | 1/16 (0.062) | 1.59 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| 8〜12 / DN 200〜300 | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| 12 /> DN 300以上 | +/- 1指定された外径の% |
壁の厚さ
指定されたwt、%の許容範囲は次のとおりです。
1/8から2 1/2 [6〜65]を含む、すべてのT/D比:20%以上、12.5%未満
上2 1/2 [65]、t/d <または= 5%:22.5%以上、12.5%未満
上2 1/2 [65]、t/d> 5%:15%以上、12.5%未満
t =指定された壁の厚さ。 d =指定された外径)
合金パイプクロスリファレンステーブルASTM対。 enグレード
| Chrome Moly Pipes:Werkstoff vs En vs ASTM | ||
|---|---|---|
| werkstoff /din | en | ASTM |
| 1.5415 | 16MO3 | A335グレードP1 |
| 1.7335 | 13CRMO4-5 | A335グレードP11、P12 |
| 1.7380 | 10CRMO9-10 | A335グレードP22 |
| 1.7362 | X11CRMO5 | A335グレードP5 |
| A335グレードP9 | ||
| 1.4903 | x10crmovnb9-1 | A335グレードP91 |
A335/SA335合金パイプ在庫
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